近期，唐山三友集團科技創新成果捷報頻傳：由該集團聯合相關企業、高校、科研院所等共同參與實施的“濃海水深度綜合利用”項目課題，被列入科技部科技支撐計劃，標志著我國海水資源深度應用于純堿生產技術將實現新突破；阻燃纖維生產等46項新技術榮獲國家專利，刷新企業紀錄；新溶劑纖維素纖維示范線、新型樹脂產品開發等47項重點研發項目全面開工。

 唐山三友集團致力于扎根國家基礎原材料生產領域，短短十幾年時間，純堿、粘膠短纖維、氯堿、有機硅四大主業核心技術全部具備國際先進水平，產能、質量、出口創匯等指標連續多年位居同行首位，營銷網絡覆蓋100多個國家和地區。

深植創新基因，提升自主創新能力

 “不掌握核心技術，就會永遠受制于人。”三友集團董事長、黨委書記么志義十分重視企業自主創新，確定了創新目標：自主創新、重點跨越、支撐發展、引領未來。同時，積極構筑“戰略層、研發層、執行層、基礎層”四級技術創新管理體系，實施科技成果員工命名制等激勵機制，每年提取銷售收入的5%用于科技研發，形成了科研投入穩定增長機制。“十二五”累計投入研發資金25億元，新產品銷售收入貢獻率達28%。

 正是對傳統產業改造提升的意志、對可持續發展的追求、對綠色化工的珍視，三友人從新產品研發到新技術應用，從新材料推廣到新設備制造，創新無處不在。他們全國首創的“兩堿一化”循環經濟發展模式，率先開展濃海水資源化利用，通過結構調整與產業升級，促進廢物多級資源化和資源利用良性循環，實現了物質閉路循環和能量多級利用，年創效益4億多元。積極建成有機硅第二循環經濟園，進一步拉長了產業發展鏈條，促進了各種資源綜合利用，實現了產業由無機化工向有機化工、基礎化工向精細化工轉型。

 截至目前，三友集團255項新技術成功申請國家專利，184項獲得專利授權，84項技術獲得省部級科技獎勵；主持和參與純堿、粘膠短纖維、氯化鈣融雪劑等12個國家標準、10個行業標準的制定；成功開發了莫代爾纖維、阻燃纖維等76個新產品，其中36項填補國內空白。

 寬容創新失敗，提高全員創造力

“每當研發工作陷入僵局，研發人員一籌莫展的時候，么總都要詳細了解研發過程以及制約難點，鼓勵研發人員要拓展思路、堅定信心、堅持不懈。提出的‘鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗’的創新理念，讓我們研發人員吃了定心丸，沒有了后顧之憂。”主持莫代爾、“竹代爾”纖維成功研發的三友集團化纖公司一級專家么志高感慨良多。

 我國自上世紀70年代起開始研發莫代爾纖維，但一直在產品強度、產品變性及工藝控制方面沒有實質性突破。三友集團配備專業研發人員，建設了小型、中型試驗線，歷時7年，進行百余次試驗，積累了上萬組數據，先后攻克了漿粕、助劑、纖維強力等大量技術難題，2010年在國內首家成功研發出莫代爾纖維，打破了國外技術壟斷，提高了企業核心競爭力。

  三友集團硅業公司研發部部長李獻起談道，硅業公司自2011年開始自主研發有機硅系列消泡劑，主要用于減少泡沫對生產過程的影響。由于研發人員均大學畢業一兩年、缺乏生產實踐，中試經歷了無數次失敗，實驗物料直接損失近十萬元。但集團始終給予鼓勵、寬容，使大家不氣餒、不放棄，直至研發成功，目前該產品充分滿足了化纖、氯堿公司生產需求。而受益于集團對研發新產品實行的階段性獎勵政策，李獻起和他的團隊累計獲得獎勵3萬多元。

 完善創新機制，激發創新活力

 “沒有創新平臺，研發工作就是無源之水、無本之木。”么志義強調，營造“鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗”的良好氛圍，關鍵是要有體制機制作保障。

 完善創新體系建設。三友集團注重加快創新體系建設，讓科技創新工作有了平臺和載體。堅持自主提升與借助外力相結合，創建了國家級博士后科研工作站、特邀院士工作站、國家級技術中心“兩站一中心”。化纖公司質監中心通過了CNAS實驗室國家認證，同時擁有化纖省級工程研究中心，純堿、有機硅市級工程研究中心，實現了研發平臺全覆蓋。

 完善產學研合作機制。以破解前沿技術、新產品研發為重點，與武漢大學、浙江大學等十幾家研發機構，就新溶劑紡絲技術開發等近百項重大課題開展聯合攻關，與中科院合作建設有機硅聯合實驗室，自主建設了國內首條5000噸化纖中試線。目前投入1.5億元的5000噸天絲中試線項目正在加緊建設。

 完善人才培養機制。實施專家制、主任（副主任）工程師制、首席技師制，一大批中青年科技英才和創新團隊脫穎而出。

 完善考核評價機制。對工程師及以上無行政職務工程技術類人員實行浮動獎金系數，突出技術創新、人員培訓和帶團隊能力考核；對各級專家、主任工程師、副主任工程師實行課題制考核，突出技術攻關、解決生產運行瓶頸等能力考核；對職工技師及以上人員實施動態評價考核，突出師帶徒及“一招鮮”技術推廣考核；對新產品研發和產業化推廣并重考核，在新產品研發獎勵基礎上，突出推廣環節考核，從而全方位調動大家積極性和主動性。

 完善全員創新機制。幾年來一線職工179項創新成果獲得各級獎勵，16人次獲得國家、行業級技術能手，31人次獲燕趙技能大獎、省級技術能手，65人次獲得市級技術狀元、技術能手。